印刷行業加濕要求
印刷與濕度
靜電使紙張粘連,造成輸紙困難:紙張排斥,收紙不齊,增加紙張消耗。
承印物表面帶靜電,會吸附雜質,影響油墨轉移,出現“花、點”。
油墨帶電荷,可能在印刷品上出現“靜電墨斑”。
車間靜電積累會導致空氣放電,或油墨起火,影響生產和人身安全。
影響紙張干濕性,使紙廠發生變形,造成套印不準確。
影響油墨粘度和流動性,導致印刷質量下降、
增加潤版液消耗;濕度低時紙張含水率不足,會吸收更多的潤版液。
印刷車間恒濕的作用
增加環境濕度,改善工作環境,提高印刷質量和生產效率
減少空氣中的漂浮物,提高空氣質量。
降低靜電,避免紙張吸附。
增加紙張的含水率,避免紙張印刷前、后的收縮變形。
增加紙張的含水率,降低油墨的損耗,避免套色不準。
印刷各工序的溫濕度要求
印刷 |
溫度 |
濕度 |
紙庫 |
18-20℃ |
60-65% |
紙實驗室 |
20℃ |
65% |
印像 |
22℃ |
50-60% |
單頁和旋轉印刷 |
20℃ |
50-60% |
絲網印刷 |
22℃ |
50-60% |
膠片洗印 |
22℃ |
50-60% |
裝訂 |
20-22℃ |
50-60% |
印刷行業需要調節濕度場所
☆紙庫 ☆出片、打樣、制版
☆印刷車間 ☆裝訂車間
☆檢驗、包裝 ☆后加工車間
工業加濕器的種類:
加濕器的方式很多種,例如:蒸汽加濕、噴霧加濕、蒸發加濕等,但針對與印刷車間而言,到底哪種方式最合適呢?我們首先先了解下沒種加濕方式的特點及沒種加濕方式的典型,以做判斷。
一、電極、電熱、干蒸汽加濕器:屬于蒸汽加濕器,適用于有效較高潔凈度要求的空調加濕,運行費用高。
二、噴淋、高壓微霧、超細霧加濕器:屬于噴霧加濕,噴淋加濕器能耗高,浪費水源。高壓微霧超細霧加濕器多用于要求簡單的廠房車間加濕,能耗低,高壓微霧加濕器缺點是噴霧顆粒大小不可調;噴嘴易堵塞,維護量大,堵塞后產生滴水;噴嘴容易磨損,需定期更換等,但運行費用低。
三|、濕膜加濕器:屬于蒸發加濕,多用于潔凈要求的加濕場所,適用于程控機房、計算機房、造紙車間、煙草加工車間、電子生產之間等,有降溫的作用。原理:水經上水泵由管路送至淋水系統,其下部是高吸水性的加濕材料——濕膜。水在重力作用下與濕膜接觸并將其濕潤。通過加濕器內部的風機氣流,水份與干燥的氣流交換,汽化蒸發成高濕空氣而進行加濕。初投資少,高效節能,具有降溫、潔凈空氣的功能,噪音低,對水質無特殊要求。
綜合以上說明,印刷車間最適宜采用濕膜加濕器。